Kompetenz in CNC-Dienstleistungen
Optimale Lösungen für Ihre Maschinen
Softwarepakete, Schulungen und Fernwartung für Ihre Produktion
Unsere Leistungen und Produkte
Retrofit-Dienstleistungen
Wir bieten maßgeschneiderte Retrofit-Dienstleistungen für Ihre CNC-Werkzeugmaschinen an, um deren Leistung und Effizienz zu steigern. Unsere Experten sorgen dafür, dass Ihre Maschinen modernisiert werden und weiterhin zuverlässig arbeiten.
CNC-Service
Unser Maschinenservice umfasst die Wartung und Instandhaltung Ihrer CNC-Werkzeugmaschinen. Wir garantieren eine schnelle Reaktion und professionelle Unterstützung, damit Ihre Produktion nicht ins Stocken gerät.
TCP-Opt
Unsere TCP-Optimierung sorgt dafür, dass alle Maschinenparameter genau eingestellt sind. Damit garantieren wir eine präzise Verarbeitung und verbessern die Qualität Ihrer Produkte.
Rundtischverrechnung
Die Rundtischverrechnung ist entscheidend für eine präzise Positionierung und Bearbeitung. Wir helfen Ihnen, Ihre Prozesse zu optimieren und Fehlerquellen zu minimieren.
Fernwartung
Mit unserem Fernwartungsservice sind wir schnell zur Stelle – auch aus der Ferne. Unsere Techniker können Probleme direkt analysieren und Lösungen anbieten, ohne dass Sie warten müssen.
Schulungen
Wir bieten Schulungen für Techniker und Bediener an, um das volle Potenzial Ihrer CNC-Maschinen auszuschöpfen. Lernen Sie von unseren Experten und verbessern Sie Ihre Fähigkeiten.
Ihr Schulungspartner
Vorteile unserer Schulungen
Unsere Schulungen erfolgen vor Ort an Ihrer Maschine oder bei uns am Programmierplatz und werden optimal auf Ihr Bedienpersonal und Ihre Produkte abgestimmt.
Selbstverständlich bieten wir auch weiterführende Schulungen im Bereich Parameter- und Zyklenprogrammierung für Heidenhain- und Siemens-Steuerungen an.
Diagnoseschulungen für Ihr Wartungspersonal, damit Sie selbst in der Lage sind, schnell und effektiv Fehler an Ihrer Anlage selbst zu diagnostizieren und zu beheben.
Das sagen Kunden zu unserem Service
Häufige Fragen
Hier finden Sie Antworten auf häufige Fragen zu unserer Geometrievermessung.
Die Geometrievermessung ist ein präziser Prozess zur Kontrolle und Kalibrierung aller Achsen, Rundtische und Schwenkköpfe einer CNC-Maschine. Sie ist besonders nach einem Maschinencrash oder nach mechanischen Verschiebungen entscheidend, um sicherzustellen, dass die Maschine wieder exakt arbeitet.
Ziel ist es, Abweichungen frühzeitig zu erkennen und zu korrigieren, sodass Fertigungsgenauigkeit, Maschinenpräzision und Produktionsqualität dauerhaft gewährleistet werden.
Selbst kleinste Abweichungen in der Maschinengeometrie können zu fehlerhaften Werkstücken, erhöhtem Ausschuss und Produktionsverlusten führen.
Regelmäßige Vermessungen sichern die präzise Bearbeitung, reduzieren Stillstandzeiten und verlängern die Lebensdauer Ihrer CNC-Maschinen.
Alle relevanten Achsen, einschließlich X-, Y-, Z-Achsen, Rundtische, Schwenk- und Verschiebeachsen, werden überprüft.
Auch komplexe Maschinenkonfigurationen mit mehreren Bearbeitungsachsen oder Rotationsachsen werden präzise vermessen.
Wir nutzen hochpräzise Instrumente wie Laser-Interferometer, Kreisformmessgeräte, Niveltronic, Heidenhain-PWM sowie unsere eigenen Innovationen wie TCP-Opt und digitale Fluchtmessgeräte. Diese Geräte gewährleisten maximale Genauigkeit bei der CNC-Kalibrierung.
Die Dauer einer Geometrievermessung hängt davon ab, ob eine einfache Geometrieüberprüfung oder eine komplette Vermessung inklusive Korrekturen, Kompensation und mechanischer Anpassungen durchgeführt werden soll.
Zusätzlich spielen Maschinengröße und die Anzahl der Achsen eine wichtige Rolle. Eine einfache Kontrolle kann oft innerhalb eines Tages erfolgen, während eine vollständige Vermessung bei komplexen Maschinen bis zu zwei Wochen dauern kann.
Eine professionelle Geometrievermessung stellt sicher, dass Ihre CNC-Maschine dauerhaft präzise arbeitet, Abweichungen frühzeitig erkannt werden und Werkstückfehler minimiert werden.
Dies reduziert Ausschuss, Stillstandzeiten und sorgt für gleichbleibend hohe Fertigungsqualität. Gleichzeitig schützt sie Ihre Investition, da Maschinen langfristig korrekt ausgerichtet bleiben und teure Folgereparaturen vermieden werden.
Gefundene Abweichungen werden dokumentiert und können direkt korrigiert werden. So lassen sich Werkstückfehler reduzieren, Ausschuss vermeiden und die Maschine wird sofort wieder auf präzise Produktionsfähigkeit eingestellt.
Unsere Geometrievermessung ist herstellerunabhängig und funktioniert für alle CNC-Maschinen mit Heidenhain- und Siemens-Steuerung. Es spielt keine Rolle, ob die Maschine von einem japanischen, deutschen, italienischen oder spanischen Hersteller stammt.
Sie profitieren von einem einzigen Ansprechpartner für alle Maschinen in Ihrer Fertigung, was Zeit, Aufwand und Kosten erheblich reduziert.
Absolut. Jede Vermessung wird detailliert dokumentiert. Sie erhalten ein Messprotokoll mit allen Achsenwerten, Abweichungen und empfohlenen Korrekturmaßnahmen.
So behalten Sie jederzeit die volle Kontrolle über die Maschinenqualität.
Empfohlen wird eine regelmäßige Überprüfung, insbesondere nach größeren Reparaturen, die den mechanischen Weg der Maschine verändern könnten, wie zum Beispiel ein Führungs- oder Maßstabtausch. Auch nach Umzügen oder Unfällen ist eine Vermessung sinnvoll.
So stellen Sie sicher, dass Ihre CNC-Maschine dauerhaft präzise arbeitet, Werkstückfehler minimiert werden und Ihre Fertigungsqualität konstant hoch bleibt.